تبلیغات
خدمات اخگر - مطالب مهر 1394
خدمات اخگر
دفتر مرکزی خدمات پس از فروش محصولات اخگر در سراسر تهران
گروه طراحی قالب من گروه طراحی قالب من
درباره وبلاگ


دفتر انحصاری خدمات شرکت اخگر در تهران
آماده سرویس دهی منصفانه به کلیه مصرف کنندگان محصولات شرکت اخگر توسط سرویسکاران متعهد و کار آزموده میباشد
تلفن : 021.88195425

مدیر وبلاگ : علیرضا احمدی
نویسندگان
نظرسنجی
آیا از محصولات اخگر راضی هستید ؟



انواع کولر گازی و نحوه کار آن

انواع کولر گازی و نحوه کار کولر گازی

کولر گازی

دید کلی
کولر گازی در صنعت تهویه و تبرید از جایگاه خاصی برخوردار است زیرا به سرعت از گرمای محیط می‌کاهد. برخلاف کولرهای آبی ، رطوبت را افزایش نمی دهد. ازاین جهت برای محیط های شرجی بسیار مناسب است. کولرهای گازی معمولا در دو مدل ساخته می شوند:

•کولرهای یک تکه یا پنجره‌ای
•کولرهای دو تکه (اسپلیت)


کولرهای یک تکه دیواری ، یا پشت پنجره‌ای ، خیلی متداول و مورد توجه می‌باشند و به آسانی در داخل قاب پنجره نصب می‌شود.

ساختمان کولرهای گازی
کولر گازی نیز همانند بسیاری از لوازم خانگی خصوصا یخچال فریزر از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:

 

•قسمت الکتریکی :

قسمت الکتریکی خود شامل قسمت‌هایی چون دوشاخه و سیم‌های رابط ، کمپرسور ، خازن ، رله بار زیاد (اورلود) رله راه انداز ترموستات ، کلید چند وضعیتی (کلید فن) ، کلید اصلی کولر و کنترل از راه دور (در کولرهای دو تکه) می باشد.

درکولرهای گازی از یک خازن و در بعضی از کولرها از دو خازن به منظور ایجاد گشتاور راه اندازی کمپرسور استفاده می شود. شکل متداول بکارگیری خازن ، به این صورت است که یک خازن برای راه اندازی موتورفن (پروانه) و یک خازن برای راه اندازی کمپرسور مورد استفاده قرار می‌گیرد ظرفیت این خازنها در کولرهای مختلف متفاوت است.


•قسمت مکانیکی :
اجزای مکانیکی کولر گازی با اندکی تفاوت ، درست مثل قطعات مکانیکی یخچال می‌باشد از آن جمله می‌توان به قطعاتی مانند کمپرسور کندانسور (رادیاتور) ، اواپراتور ، فیلتر (درایر) ، پروانه اواپراتور ، لوله مویین (کاپیلاری) ، سینی زیر کولر ، خروجی هوا و فیلتر خروجی هوا اشاره کرد.


•در کمپرسور کولرهای گازی دو مکانیسم بکار گرفته شده است. نوعی از این کمپرسورها از پیستون و میل لنگ طراحی نموده‌اند. اما نوع دیگری از کمپرسورها فاقد میل لنگ و پیستون بوده و روتور در حال چرخش (به واسطه فرم خاص) گاز را از مسیر ورودی مکیده و آن را وارد لوله رفت می‌سازد این نوع کمپرسورها را کمپرسورهای دورانی می‌نامند. در کولرهای گازی از دو پروانه استفاده می‌شود که عموما بر روی یک محور اصلی سوار شده‌اند. یکی از پروانه‌ها هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن کندانسور ، گرما به محیط خارجی منزل یا محل کار می‌راند، پروانه دوم که به قسمت جلوی موتور فن متصل است هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن به اواپراتور ، سرما را به محیط وارد می‌سازد.


•در کولرهای دو تکه ، کمپرسور و کندانسور در واحدی به نام یونیت خارجی تعبیه شده‌اند. این واحد در خارج از ساختمان نصب می‌شود. واحد تبخیر یا اواپراتور و شیر انبساط نیز در یک واحد بنام یونیت داخلی تعبیه شده‌اند. کولرهای دو تکه عموما دارای دستگاه کنترل از راه دور می‌باشند. هوا در جهت ورود به محیط منزل یا محل کار از دریچه مخصوصی که به خروجی هوا معروف است می گذرد. به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و موارد مشابه به داخل محیط منزل یا محل کار ، پشت خروجی هوا ، فیلتر سیمی یا اسفنجی تعبیه می شود.


•گاهی ممکن است بر اثر عدم تنظیم ترموستات و یا ازدیاد گاز شارژ شده اواپراتور و یا قسمتی از لوله برگشتی برفک یا یخها ذوب شوند و در نتیجه آب از جدارهای کولر سر ریز کند. برای پیشگیری از این مشکل ترتیبی اتخاذ شده است که در صورت بروز حالت فوق ، آب به خارج از کولر هدایت شود. این وظیفه بر عهده سینی زیر کولر است. در گوشه‌ای از سینی ، لوله مخصوصی تعبیه شده که این آبها از آن خارج می‌شود. برای جلوگیری از ریزش آب ، عموما به لوله مذکور شیلنگی متصل می‌شود و با قرار دادن آن بر روی سطح زمین از پراکنده شدن ذرات آب در محیط جلوگیری می‌شود.
نحو ه سرما سازی در کولر گازی
چگونگی ایجاد سرما در بسیاری از وسایل سرما ساز مانند کولر ، یخچال ، آب سرد کن و ... مشابه است ، در کولر گازی ، همانند یخچال ، از تبدیل گاز به مایع بوسیله افزایش فشار و در نتیجه تولید سرما که در اثر تبدیل مایع به گاز ایجاد می‌شود. برای رسیدن به هدف مورد نظر (خنک نمودن محیط) استفاده می‌کنند. تنها تفاوت را می‌توان در خنک کردن کندانسور (رادیاتور) دانست که در کولر گازی بوسیله هوای دمیده شده بر روی آن گرمای لازم گرفته می‌شود. در حالی که در یخچال برای داشتن هوای خنک از دمیدن هوا بر روی اواپراتور استفاده می‌گردد.
منبع : دانشنامه رشد

 




نوع مطلب :
برچسب ها : انواع کولرگازی،
لینک های مرتبط :
علیرضا احمدی
چهارشنبه 22 مهر 1394
موارد مهم در انتخاب محل موتورخانه

در انتخاب محل موتورخانه حتی الا مکان موارد زیر را رعایت کنید .

*محل موتورخانه در قسمتهای پائین ساختمان بترتیبی انتخاب نمایید که بتوانید از امکانات سیرکولاسیون طبیعی استفاده نمایید . و لوله ها را با شیب استاندارد از زیر سقف بر روی کلکتورها مونتاژ نمایید .
*کلیه دیگهای پره ای چدنی را میتوان بوسیله ۲ یا ۴ کارگر از راه پله ها حمل و در هرنوع موتورخانه زیرزمینی یا محل بهره برداری مونتاژ – سرویس- تعویض وتعمیرات مربوطه را انجام داد .
*موتورخانه دارای پنجره کافی به فضای بیرون بمنظور تهویه و تامین هوای احتراق باشد . وجود چنین پنجره ای ایمنی کافی به سیستم نیز میدهد .که چنانچه در اثر خرابی شیرهای گاز یا شیلنگ و غیرو نشتی گاز اتفاق بیفتد امکان تراکم گاز وخطرات تخریبی آن به حداقل برسد .
* در کف موتورخانه کفشور فاضلاب جهت تخلیه سرریز وغیرو را منظور کنید .



نوع مطلب :
برچسب ها : نکات مهم در انتخاب محل موتورخانه،
لینک های مرتبط :
علیرضا احمدی
چهارشنبه 22 مهر 1394
عوامل موثر در انتخاب دیگ شوفاژ

عوامل موثر در انتخاب دیگ شوفاژ

امروزه مهندسانی كه برای صاحبان ساختمانها كار می كنند در هنگام انتخاب دیگ های گرمایش آب تاسیسات ساختمانها گزینه های متنوعی را در اختیار دارند. این گزینه ها انواع دیگ های قطعاتی چدنی، دیگ با لوله های فولادی اعم از لوله های آتش یا آب، دیگ با لوله های پره دار مسی و دیگ های چگالشی را در بر می گیرد. تمام این انواع مختلف امروزه در پروژه های ساخت و ساز بكار برده می شوند. با وجود این همه تنوع انتخاب، یك مالك و یا مهندس طراح تاسیسات ساختمان ممكن است با آخرین ویژگی های عرضه شده در طراحی دیگ ها آشنایی نداشته و یا نتواند براحتی با مدل هایی كه كاملا امتحان خود را در بازار پس نداده اند كنار بیاید. بسیاری از مالكان و مهندسان با مدل های خاصی از دیگ ها آشنایی دارند و یا برنامه های نگهداری خود را حول نوع خاصی از دیگ ها طرح ریزی كرده اند. چه بسا این گونه افراد برای پروژه های جدید و یا برنامه های اصلاح دیگ های موجودشان چیزی به نام تغییر مدل دیگ ها را به حساب هم نمی آورند.

انتخاب دیگ حرارت مرکزی

امروزه مهندسانی كه برای صاحبان ساختمانها كار می كنند در هنگام انتخاب دیگ های گرمایش آب تاسیسات ساختمانها گزینه های متنوعی را در اختیار دارند. این گزینه ها انواع دیگ های قطعاتی چدنی، دیگ با لوله های فولادی اعم از لوله های آتش یا آب، دیگ با لوله های پره دار مسی و دیگ های چگالشی را در بر می گیرد. تمام این انواع مختلف امروزه در پروژه های ساخت و ساز بكار برده می شوند. با وجود این همه تنوع انتخاب، یك مالك و یا مهندس طراح تاسیسات ساختمان ممكن است با آخرین ویژگی های عرضه شده در طراحی دیگ ها آشنایی نداشته و یا نتواند براحتی با مدل هایی كه كاملا امتحان خود را در بازار پس نداده اند كنار بیاید. بسیاری از مالكان و مهندسان با مدل های خاصی از دیگ ها آشنایی دارند و یا برنامه های نگهداری خود را حول نوع خاصی از دیگ ها طرح ریزی كرده اند. چه بسا این گونه افراد برای پروژه های جدید و یا برنامه های اصلاح دیگ های موجودشان چیزی به نام تغییر مدل دیگ ها را به حساب هم نمی آورند.


دیگ فولادی یا مسی؟

هنگامیكه مهندسی شروع به فكر كردن در باره نوع دیگ جهت استفاده در پروژه خاصی می كند، نتیجه ای كه نهایتا حاصل می شود انتخاب دیگ فولادی به جای دیگ مسی است. با وجودیكه دیگ های قطعاتی چدنی و دیگهایی كه مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ در آنها بكار رفته است هم اكنون در بازار موجود بوده و در برخی پروژها مورد استفاده قرار می گیرند، با این حال انتخاب دیگ فولادی همچنان انتخاب برتر محسوب می شود. درك تفاوت های طراحی دیگ با لوله های فولادی و دیگ با لوله های مسی از نظر كاربرد مناسب این مدل ها در تاسیسات حائز اهمیت است.
كاربرد دیگ های دارای لوله های فولادی مدتها قبل از دیگ های با لوله مسی شروع شده و محدوده تنوع مدلهای آن بسیار وسیع تر می باشد و انواع دیگ با لوله های آتش، با لوله های آب، با لوله های آب انعطافی (فلكس تیوب) و با لوله های آب مایل را در بر می گیرد.در اكثر كاربردهای گرمایش آب در تاسیسات تجاری استفاده از دیگ های دارای لوله های انعطافی و لوله های آب مایل نسبت دیگ های دارای لوله های آتش رایج تر است.
اكثر مدل های لوله انعطافی دارای ۵ فوت مكعب سطح گرمایش هستند. زیاد بودن مقدار سطح گرمایش تنها معیار برخی از مهندسان در انتخاب دیگ پروژه می باشد. اما سنجش توان یك دیگ تنها بر اساس میزان فوت مكعب سطح گرمایش امروزه دیگر یك نرم كاری قدیمی محسوب می شود. این نوع سنجش سالها پیش، زمانی كه ذغال سنگ و گازوئیل و مازوت سوخت اغلب دیگ ها بودند و وجود سطح گرمایش اضافی برای مقابله با رسوب گیری ناشی از این سوخت ها اهمیت زیادی داشت ابداع شده است، معیار سنجش مذكور این موضوع را كه آیا طراحی دیگ قادر به جذب یكنواخت حرارت در تمام سطح لوله دیگ می باشد یا خیر در نظر نمی گیرد.
دیگ های مسی در اواخر دهه ۱۹۴۰، پس از جنگ جهانی دوم به بازار آمدند. برای اكثر مهندسان سالها طول كشیده است تا دیگ های لوله مسی را بر دیگ های لوله فولادی ترجیح دهند. مهندسان تاسیسات بزرگ احساس می كنند كه دیگ های لوله مسی تنها از نظر پایین بودن قیمت بهترین انتخاب برای موتورخانه محسوب می شوند نه بهترین گزینه از جمیع جهات.
دیگ های لوله مسی در حدود ۲۵ تا ۳۰ % از مدل های دیگ با لوله انعطافی ارزانترند. پایین تر بودن قیمت اولیه دیگ های لوله مسی بطور خودبخودی نزد تعدادی از مهندسان به معنای كمتر بودن قابل ملاحظه طول عمر دیگ تلقی شده است. اما بسیاری دیگر نیز بر این باورند كه دیگ های لوله مسی با لوله پره دار امروزه بهترین انتخاب برای ساختمانهای تجاری می باشد. پایین تر بودن قیمت اولیه و تقاضا برای راندمان های بالاتر، انعطاف پذیری در انتخاب گزینه های تخلیه دود احتراق ، و نیاز به فضای نصب كوچكتر سبب گرایش بازار به سمت دیگ های لوله مسی شده است.


دمای آب برگشتی :

در هنگام انتخاب و نصب هر نوع دیگ آب گرم در سیستم، دمای آب برگشتی باید در نظر گرفته شود. دمای برگشت آب گرم سیستم تهویه مطبوع كلید كاربرد هر نوع دیگی در سیستم محسوب می شود. دیگ و آب گرم به یكدیگر وابسته اند. البته این نكته بدیهی به نظر می رسد. اما بروز اشكالات در سیستم و خرابی دیگ اغلب در مواردی رخ می دهد كه دیگ استفاده شده با سیستم تهویه مطبوع سازگاری ندارد. راندمان دیگ به دمای آب برگشتی و بار دیگ بستگی دارد.


دمای آب برگشتی دیگ های غیر چگالشی باید بین ۱۳۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد باشد تا از تقطیر گازهای تنوره جلوگیری شود. تقطیر باعث خرابی دیگ و كوتاه شدن عمر مفید آن شده و به بروز اشكال در برنامه های نگهداری و تعمیرات منجر می شود. اگر طراحی سیستم به حد كافی بالا بودن درجه حرارت آب برگشتی را تا حدی كه از تقطیر جلوگیری كند تضمین ننماید، دیگ های دارای لوله فولادی و یا مسی دچار خرابی می شوند. در صورت پایین بودن دمای آب برگشتی بایستی نسبت به مواردی از قبیل سیستم های پمپاژ آب گرم ، ذوب كردن برف ، و تنظیم دریجه هوای خارج (outdoor air reset) توجه كافی مبذول گردد تا از بالاتر بودن دمای آب برگشتی نسبت به نقطه شبنم گازهای تنوره اطمینان حاصل شود.
دیگ های چگالشی یك انتخاب عالی برای سیستم های پمپاژ منابع آب گرم می باشند زیرا دمای آب برگشتی در این سیستم ها از سیستم های دیگر كمتر است. دمای آب برگشتی در این سیستم ها در حدود ۶۰ درجه سانتیگراد است ، كه برای دیگ های چگالشی مطلوب است. راندمان دیگ های چگالشی با پایین آمدن دمای آب برگشتی بهبود می یابد.


منحنی های راندمان دلیل مناسب نبودن دیگ های چگالشی برای سیستم هایی كه درجه حرارت آب برگشتی آنها بالاتر از ۱۴۰ درجه است را نشان می دهند. دیگ چگالشی در دماهای بالاتر آب برگشتی به راندمان بالای خود نمی رسد و سرمایه گذاری بیشتر نیز در این مورد توجیهی ندارد. اما اگر یك راهبرد كنترل بار مبنا طراحی شود، بطوریكه دیگ های چگالشی قادر به تامین گرمایش مجدد با استفاده از مزیت بالاتر بودن دمای آب برگشتی در ایام تابستان بوده و دیگ های غیر چگالشی نیز در ایام زمستان قادر به تامین دمای بالاتر آب باشند، در این صورت استفاده از دیگ های چگالشی كه قیمت اولیه بالاتری دارند ممكن است مقرون به صرفه باشد.

ظرفیت سیستم یكی از ملاحظات مهم در تصمیم گیری برای انتخاب دیگ محسوب می شود. محدوده سایز دیگ های با لوله فولادی از ۴۰۰ تا ۲۱۰۰Mbtuh را در بر می گیرد. در مورد پروژه های بزرگ، استفاده از یك یا دو دیگ با لوله فولادی ممكن است عملی تر باشد تا بكارگیری یك مجموعه مركب از چندین دیگ با لوله مسی. در صورت استفاده از چندین دیگ لوله مسی، سیستم آب داغ باید برای چیدمان پمپاژ اولیه- ثانویه طراحی شود.
اگر وجود گزینه های انعطاف پذیر تخلیه دود احتراق سیستم مورد نیاز باشد باید از دیگ لوله مسی استاندارد با راندمان بالاتر، یعنی راندمان تقریبا ۸۵% و حتی از دیگ چگالشی با راندمان ۹۸% برای پروژه استفاده شود. در اینجا هم برای اطمینان خاطر از اینكه دیگ در سیستم آب گرم موتورخانه قادر به رسیدن به حداكثر راندمان خود می باشد تحلیل دقیق شرایط سیستم مورد نیاز است. دیگ های چگالشی باید در طراحی سیستم هایی گنجانده شوند كه تقطیر در آنها صورت می گیرد، و دیگ های غیر چگالشی نیز باید در سیستم هایی كه دمای آب برگشتی آنها زیاد است استفاده شوند.

فضای نصب مورد نیاز دیگ های با لوله مسی كمتر از فضای مورد نیاز دیگ های لوله فولادی است. بنابراین اگر فضای مكانیكی موجود برای نصب دیگ محدود باشد انتخاب دیگ با لوله مسی مطلوبتر خواهد بود. چندین طرح مختلف چیدمان دیگ باید مورد ارزیابی قرار داده شود تا مشخص شود كه كدام چیدمان دیگ به حداقل فضای نصب نیاز دارد.


برای تصمیم گیری در مورد انتخاب نوع دیگ، مهارت كاركنان تعمیرات و نگهداری باید مد نظر قرار داده شود. همچنین وجود نمایندگی محلی سازنده دیگ نیز حائز اهمیت می باشد. ساده بودن طراحی سیستم كلید توانایی كاركنان تعمیرات و نگهداری برای فهم و نگهداری صحیح دیگ می باشد. تصفیه شیمیایی آب برای موفقیت عملكرد دیگ ها و سیستم های آب گرم از اهمیت حیاتی برخوردار است. ورود آب جبرانی خام به سیستم بایستی از لحاظ سختی اندازه گیری شود تا از صحیح بودن تصفیه آب اطمینان حاصل شده و اپراتور از طریق سیستم هشدار دهنده از نشتی های اضافی سیستم مطلع گردد. تصفیه نامناسب آب یكی از علت های اصلی خرابی دیگ ها است. دبی جریان آب گرچه برای تمام دیگ ها مهم است اما برای دیگ های لوله مسی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. دیگ نباید بدون دبی جریان آب كار كند و بدین منظور باید از ادوات كنترلی لازم استفاده شود.
دیگ های بزرگ با لوله فولادی معمولا به سیستم كنترل خودكار تعدیل كننده مشعل مجهزند. دیگ های كوچك لوله مسی عموما دارای سیستم كنترل ۲ تا ۴ مرحله ای هستند. در مورد سیستم های مركبی كه از چند دیگ لوله مسی تشكیل شده اند ، نوعا باید از كنترل كننده خودكار توالی عملیات استفاده شود تا قابلیت بی بار كردن خودكار مورد نیاز سیستم را تامین كند.

دیگ فولادی یا مسی؟

هنگامیكه مهندسی شروع به فكر كردن در باره نوع دیگ جهت استفاده در پروژه خاصی می كند، نتیجه ای كه نهایتا حاصل می شود انتخاب دیگ فولادی به جای دیگ مسی است. با وجودیكه دیگ های قطعاتی چدنی و دیگهایی كه مبدل های حرارتی فولاد ضد زنگ در آنها بكار رفته است هم اكنون در بازار موجود بوده و در برخی پروژها مورد استفاده قرار می گیرند، با این حال انتخاب دیگ فولادی همچنان انتخاب برتر محسوب می شود. درك تفاوت های طراحی دیگ با لوله های فولادی و دیگ با لوله های مسی از نظر كاربرد مناسب این مدل ها در تاسیسات حائز اهمیت است.
كاربرد دیگ های دارای لوله های فولادی مدتها قبل از دیگ های با لوله مسی شروع شده و محدوده تنوع مدلهای آن بسیار وسیع تر می باشد و انواع دیگ با لوله های آتش، با لوله های آب، با لوله های آب انعطافی (فلكس تیوب) و با لوله های آب مایل را در بر می گیرد.در اكثر كاربردهای گرمایش آب در تاسیسات تجاری استفاده از دیگ های دارای لوله های انعطافی و لوله های آب مایل نسبت دیگ های دارای لوله های آتش رایج تر است.
اكثر مدل های لوله انعطافی دارای ۵ فوت مكعب سطح گرمایش هستند. زیاد بودن مقدار سطح گرمایش تنها معیار برخی از مهندسان در انتخاب دیگ پروژه می باشد. اما سنجش توان یك دیگ تنها بر اساس میزان فوت مكعب سطح گرمایش امروزه دیگر یك نرم كاری قدیمی محسوب می شود. این نوع سنجش سالها پیش، زمانی كه ذغال سنگ و گازوئیل و مازوت سوخت اغلب دیگ ها بودند و وجود سطح گرمایش اضافی برای مقابله با رسوب گیری ناشی از این سوخت ها اهمیت زیادی داشت ابداع شده است، معیار سنجش مذكور این موضوع را كه آیا طراحی دیگ قادر به جذب یكنواخت حرارت در تمام سطح لوله دیگ می باشد یا خیر در نظر نمی گیرد.
دیگ های مسی در اواخر دهه ۱۹۴۰، پس از جنگ جهانی دوم به بازار آمدند. برای اكثر مهندسان سالها طول كشیده است تا دیگ های لوله مسی را بر دیگ های لوله فولادی ترجیح دهند. مهندسان تاسیسات بزرگ احساس می كنند كه دیگ های لوله مسی تنها از نظر پایین بودن قیمت بهترین انتخاب برای موتورخانه محسوب می شوند نه بهترین گزینه از جمیع جهات.
دیگ های لوله مسی در حدود ۲۵ تا ۳۰ % از مدل های دیگ با لوله انعطافی ارزانترند. پایین تر بودن قیمت اولیه دیگ های لوله مسی بطور خودبخودی نزد تعدادی از مهندسان به معنای كمتر بودن قابل ملاحظه طول عمر دیگ تلقی شده است. اما بسیاری دیگر نیز بر این باورند كه دیگ های لوله مسی با لوله پره دار امروزه بهترین انتخاب برای ساختمانهای تجاری می باشد. پایین تر بودن قیمت اولیه و تقاضا برای راندمان های بالاتر، انعطاف پذیری در انتخاب گزینه های تخلیه دود احتراق ، و نیاز به فضای نصب كوچكتر سبب گرایش بازار به سمت دیگ های لوله مسی شده است.


دمای آب برگشتی :

در هنگام انتخاب و نصب هر نوع دیگ آب گرم در سیستم، دمای آب برگشتی باید در نظر گرفته شود. دمای برگشت آب گرم سیستم تهویه مطبوع كلید كاربرد هر نوع دیگی در سیستم محسوب می شود. دیگ و آب گرم به یكدیگر وابسته اند. البته این نكته بدیهی به نظر می رسد. اما بروز اشكالات در سیستم و خرابی دیگ اغلب در مواردی رخ می دهد كه دیگ استفاده شده با سیستم تهویه مطبوع سازگاری ندارد. راندمان دیگ به دمای آب برگشتی و بار دیگ بستگی دارد.


دمای آب برگشتی دیگ های غیر چگالشی باید بین ۱۳۰ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد باشد تا از تقطیر گازهای تنوره جلوگیری شود. تقطیر باعث خرابی دیگ و كوتاه شدن عمر مفید آن شده و به بروز اشكال در برنامه های نگهداری و تعمیرات منجر می شود. اگر طراحی سیستم به حد كافی بالا بودن درجه حرارت آب برگشتی را تا حدی كه از تقطیر جلوگیری كند تضمین ننماید، دیگ های دارای لوله فولادی و یا مسی دچار خرابی می شوند. در صورت پایین بودن دمای آب برگشتی بایستی نسبت به مواردی از قبیل سیستم های پمپاژ آب گرم ، ذوب كردن برف ، و تنظیم دریجه هوای خارج (outdoor air reset) توجه كافی مبذول گردد تا از بالاتر بودن دمای آب برگشتی نسبت به نقطه شبنم گازهای تنوره اطمینان حاصل شود.
دیگ های چگالشی یك انتخاب عالی برای سیستم های پمپاژ منابع آب گرم می باشند زیرا دمای آب برگشتی در این سیستم ها از سیستم های دیگر كمتر است. دمای آب برگشتی در این سیستم ها در حدود ۶۰ درجه سانتیگراد است ، كه برای دیگ های چگالشی مطلوب است. راندمان دیگ های چگالشی با پایین آمدن دمای آب برگشتی بهبود می یابد.



منحنی های راندمان دلیل مناسب نبودن دیگ های چگالشی برای سیستم هایی كه درجه حرارت آب برگشتی آنها بالاتر از ۱۴۰ درجه است را نشان می دهند. دیگ چگالشی در دماهای بالاتر آب برگشتی به راندمان بالای خود نمی رسد و سرمایه گذاری بیشتر نیز در این مورد توجیهی ندارد. اما اگر یك راهبرد كنترل بار مبنا طراحی شود، بطوریكه دیگ های چگالشی قادر به تامین گرمایش مجدد با استفاده از مزیت بالاتر بودن دمای آب برگشتی در ایام تابستان بوده و دیگ های غیر چگالشی نیز در ایام زمستان قادر به تامین دمای بالاتر آب باشند، در این صورت استفاده از دیگ های چگالشی كه قیمت اولیه بالاتری دارند ممكن است مقرون به صرفه باشد.


ظرفیت سیستم یكی از ملاحظات مهم در تصمیم گیری برای انتخاب دیگ محسوب می شود. محدوده سایز دیگ های با لوله فولادی از ۴۰۰ تا ۲۱۰۰Mbtuh را در بر می گیرد. در مورد پروژه های بزرگ، استفاده از یك یا دو دیگ با لوله فولادی ممكن است عملی تر باشد تا بكارگیری یك مجموعه مركب از چندین دیگ با لوله مسی. در صورت استفاده از چندین دیگ لوله مسی، سیستم آب داغ باید برای چیدمان پمپاژ اولیه- ثانویه طراحی شود.
اگر وجود گزینه های انعطاف پذیر تخلیه دود احتراق سیستم مورد نیاز باشد باید از دیگ لوله مسی استاندارد با راندمان بالاتر، یعنی راندمان تقریبا ۸۵% و حتی از دیگ چگالشی با راندمان ۹۸% برای پروژه استفاده شود. در اینجا هم برای اطمینان خاطر از اینكه دیگ در سیستم آب گرم موتورخانه قادر به رسیدن به حداكثر راندمان خود می باشد تحلیل دقیق شرایط سیستم مورد نیاز است. دیگ های چگالشی باید در طراحی سیستم هایی گنجانده شوند كه تقطیر در آنها صورت می گیرد، و دیگ های غیر چگالشی نیز باید در سیستم هایی كه دمای آب برگشتی آنها زیاد است استفاده شوند.


فضای نصب مورد نیاز دیگ های با لوله مسی كمتر از فضای مورد نیاز دیگ های لوله فولادی است. بنابراین اگر فضای مكانیكی موجود برای نصب دیگ محدود باشد انتخاب دیگ با لوله مسی مطلوبتر خواهد بود. چندین طرح مختلف چیدمان دیگ باید مورد ارزیابی قرار داده شود تا مشخص شود كه كدام چیدمان دیگ به حداقل فضای نصب نیاز دارد.



برای تصمیم گیری در مورد انتخاب نوع دیگ، مهارت كاركنان تعمیرات و نگهداری باید مد نظر قرار داده شود. همچنین وجود نمایندگی محلی سازنده دیگ نیز حائز اهمیت می باشد. ساده بودن طراحی سیستم كلید توانایی كاركنان تعمیرات و نگهداری برای فهم و نگهداری صحیح دیگ می باشد. تصفیه شیمیایی آب برای موفقیت عملكرد دیگ ها و سیستم های آب گرم از اهمیت حیاتی برخوردار است. ورود آب جبرانی خام به سیستم بایستی از لحاظ سختی اندازه گیری شود تا از صحیح بودن تصفیه آب اطمینان حاصل شده و اپراتور از طریق سیستم هشدار دهنده از نشتی های اضافی سیستم مطلع گردد. تصفیه نامناسب آب یكی از علت های اصلی خرابی دیگ ها است. دبی جریان آب گرچه برای تمام دیگ ها مهم است اما برای دیگ های لوله مسی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. دیگ نباید بدون دبی جریان آب كار كند و بدین منظور باید از ادوات كنترلی لازم استفاده شود.
دیگ های بزرگ با لوله فولادی معمولا به سیستم كنترل خودكار تعدیل كننده مشعل مجهزند. دیگ های كوچك لوله مسی عموما دارای سیستم كنترل ۲ تا ۴ مرحله ای هستند. در مورد سیستم های مركبی كه از چند دیگ لوله مسی تشكیل شده اند ، نوعا باید از كنترل كننده خودكار توالی عملیات استفاده شود تا قابلیت بی بار كردن خودكار مورد نیاز سیستم را تامین كند.




نوع مطلب :
برچسب ها : عوامل موثر در انتخاب دیگ شوفاژ،
لینک های مرتبط :
علیرضا احمدی
چهارشنبه 22 مهر 1394
عیب یابی پکیج دیواری آبگرم
عیب یابی پکیج دیواری آبگرم سریع و ساده

عیب یابی پکیج دیواری آبگرم
عیب 1 : سیستم گرمایش کار میکند ولی ردیاتور ها گرمای مطلوب را ندارند علت چیست؟
علت ها :
1- کوتاه بودن ارتفاع شعله (به علت کم بودن فشار گاز ساختمان و یا تنظیم نبودن شیرگاز)
2- کم بودن ظرفیت حرارتی دستگاه نسبت به بار گرمایشی ساختمان
3- وجود هوا در مدار
4- نیمه باز بودن شیرهای رفت و برگشت دستگاه
5- ضعیف شدن فنر سوپاپ بای پاس یا رسوب گرفتن دریچه آب (سوپاپ نیمه باز مانده است)
6- استفاده از سوپاپ بای پاس نامناسب
7- کاهش دقت NTC گرمایش
8- وجود اشکال در پمپ ( 1/دورپایین2/دبی کم3/شکستن پروانه پمپ4/وجود شن و ماسه در پمپ)
9- پایین بودن فشار در مدار گرمایش
10- رسوب گرفتن مبدل و ردیاتور ها
11- استفاده از ردیاتور های با جنس نا مرغوب
12- استفاده از دودکش نامناسب
13- وجود خرابی در شیر سه راهه (در نوع دو مبدله)
14- خرابی کلید حرارتی یا استفاده از کلید حرارتی نا مناسب
15- لوله کشی نامناسب مدار گرمایش (پیچ و خم های زیاد - سایز نامناسب )
16- جابجا بستن لوله های رفت و برگشت ردیاتور ها
17- خرابی پتاسیومتر گرمایش
18- نزدیکی بیش از حد رادیاتور به پکیج دیواری آبگرم ( بویژه در لوله کشی انشعابی )
19- خرابی برد کنترل
عیب 2 : سیستم آب گرم مصرفی گرمای مطلوب را ندارد . علت چیست ؟
علت ها :
1- کم بودن ارتفاع شعله
2- دقت نداشتن NTC مصرفی
3- رسوب گرفتن مبدل مصرفی
4- خرابی شیر سه راهه در نوع دومبدله
5- تحریک نشدن فلوسوئیچ در نوع تک مبدله
6- دودکش نامناسب
7- اشکال در لوله کشی آب مصرفی ساختمان
8- دبی و سردی بیش از حد آب سرد ورودی
9- خرابی پتاسیومتر آب مصرفی
10- خرابی سوپاپ بای پس در نوع دو مبدله
11- اشکال در پمپ در نوع دومبدله
12- خرابی برد کنترل
عیب 3 : آب مصرفی مناسب ولی سیستم گرمایش کار نمیکند. علت چیست؟
علت ها :
1- خرابی پمپ در نوع تک مبدله
2- خرابی یا گیر کردن فلوسوئیچ
3- بازماندن سوپاپ بای پس در نوع تک مبدله
4- خرابی شیر سه راهه در نوع دو مبدله
عیب 4 :پکیج دیواری آبگرم انفجاری روشن می شود. علت چیست؟
علت ها :
1- تنظیم نبودن فاصله الکترود جرقه زن و مشعل
2- تنظیم نبودن فشار گاز
3- خرابی دودکش
4- ضعیف شدن جرقه ( عوامل ضعیف شدن جرقه : 1/ضعیف شدن برق شهری2/ ضعیف شدن ترانس جرقه زن 3/نشتی برق یا برق دزدی4/اکسید شدن الکترود جرقه زن
5- استفاده از قطعات گاز شهری بجای گاز مایع
6- مسدود شدن سوراخ های مشعل در اطراف جرقه زن
عیب 5 : فشار آب در مدار گرمایش افت پیدا می کند. علت چیست؟
علت ها :
1- وجود نشتی در مدار گرمایش
2- وجود هوا در مدار گرمایش
عیب 6 :  آب مصرفی پکیج دیواری آبگرم دچار نوسانات می شود . علت چیست؟
علت ها :
1- زیاد بودن ارتفاع شعله
2- پایین آمدن دقت NTC مصرفی
3- استفاده همزمان از چند شیر مصرفی
4- استفاده از پمپ فشار نامناسب در شبکه ساختمان
5- خرابی شیر سه راهه در نوع دو مبدله
6- کم بودن فشار آب ساختمان
عیب 7 : با افزایش دما ، فشار مدار گرمایش افزایش می یابد. علت چیست؟
علت ها :
1- خرابی یا تنظیم نبودن فشار آب
2- مسدود شدن شیلنگ منبع انبساط
3- متناسب نبودن منبع انبساط با حجم آب مدار گرمایش
عیب 8 : فشار در مدار گرمایش خود به خود بالا می رود و شیر اطمینان عمل میکند. علت چیست؟
علت ها :
1- راه یابی آب مصرفی به مدار گرمایش از طریق : شیر پرکن و مبدل مصرفی
عیب 9 : دمای مدار گرمایش خوب است ولی دمای آب مصرفی کم است . علت چیست؟
علت ها :
1- رسوب گرفتن مبدل مصرفی
2- فعال نشدن فلوسوئیچ در نوع تک مبدله در وضعیت زمستانه
3- خرابی NTC
4- خرابی سوپاپ بای پس در نوع دو مبدله
5- خرابی پتاسیومتر مصرفی در برد
6- کم بودن فشار آب
7- خرابی شیر سه راهه در نوع دو مبدله
8- خرابی برد کنترل
سوالات متداول پکیج دیواری آبگرم:
 
سوال1: علامت اختصاری " آب گرم مصرفی " و " آب داغ گرمایشی " در مدار نقشه کشی چیست؟
 
جواب: آب گرم مصرفی :
 
: آب گرم مصرفی ( Domestic   Hot  Water ( D . H . W
 : آب داغ گرمایشی ( Central  Heating ( C . H
 
سوال2: برای نصب پکیج در آشپزخانه، فاصله پکیج تا کابین ،چه مقدار باید باشد؟
 
جواب : فاصله پکیج تا کابین از هر طرف حداقل 10 سانتی متر باید در نظر گرفته شود. تا امکان سرویس در زمان مورد نیاز میسر باشد.
 
سوال3: قانون  2Dدر دودکش پکیج با محفظه احتراق باز چیست؟
 
جواب: D قطر خارجی دود کش می باشد. ارتفاع عمودی خروجی دودکش پکیج ، باید حداقل به اندازه دو برابر قطر دودکش باشد.
 دقیقا پس از پکیج دیواری آبگرم شوفاژ دیواری با دودکش به قطر خارجی "d" ، الزاما باید دودکش بلندتر از 2xd وجود داشته باشد.
 پس از دودکش عمودی به ارتفاع "2xd" و یک زانو ، الزاما باید یک لوله رابط افقی با شیب مثبت 3 درصد با طول حداکثر 1 متر در داخل اتاق وجود داشته باشد.
 در این شرایط نصب حداکثر 2 تغییر زاویه مجاز است. ( 3 تغییر زاویه مجاز برای پکیج دیواری آبگرم با محفظه احتراق بسته با داکت ساختمانی عمودی).
 
سوال4: فشار مجاز در سیستم پکیج چه اندازه است؟
 
جواب: فشار باید در محدوده 0.6 با ر الی 1.2 بار می باشد . لازم به ذکر است ،مادامی که پکیج سرد و خاموش می باشد ، بهترین زمان برای تنظیم فشار دستگاه ، از طریق بازکردن شیرپرکن آن است.
 
سوال5 : اگر به مدت زیادی قصد نداریم از پکیج استفاده نماییم ، بهترین پیشنهاد شما چیست؟
 
جواب : بهتر است پکیج دیواری آبگرم را از برق خارج نموده و شیر گاز را ببندید و مراحل زیر را دنبال نمایید.
شیر فلکه اصلی ورودی آب سرد به پکیج دیواری آبگرم را می بندیم .
از شیر تخلیه تحتانی دستگاه، آب مدار گرمایش را تخلیه می کنیم .
 
روش سریع :
 شیر پرکن را باز می کنیم ( چون شیر فلکه بسته است ، پس آبی وارد سیستم نمی شود).
نزدیک ترین شیر آب گرم مصرفی را باز می کنیم تا آب مدار گرمایشی تخلیه گردد.
 
 سوال6: بازدهی پکیج با " دو مبدل گرمایی " بیشتر است یا پکیج با "یک مبدل گرمایی اصلی" ؟
 
جواب: پکیج با دومبدل زیرا تامین آب گرم بهداشتی در این نوع پکیج در زمان کمتری می باشد ، چون در هر لحظه مقداری آب گرم برای ارایه وجود دارد
 
سوال7: چگونه می توان مبدل را رسوب گیری نمود؟
 
جواب:یادمان باشد که همواره پیشگیری بهتر از درمان است. آسانترین راه ممکن جلوگیری از تشکیل رسوب است.  ما می توانیم با نصب فیلتر های تصفیه آب ، بر سر راه آب سرد ورودی و همچئین با استفاده از محلول محافظ در برابر رسوب ، در ابتدای راه اندازی دستگاه ، این مشکل را تا اندازه ای برطرف نماییم . اما در صورت رسوب گرفتن مبدل می توان به صورت زیر رسوب زدایی نمود.
 
هر تکنسین و فرد حرفه ایی باید مجهز به دستگاه رسوب زدای پاورفلو باشد.
برای سهولت و کم خطر بودن فرآیند رسوب گیری از دستگاه ساخت شرکت پالمو که مخصوص جرمگیری و شستشوی انواع مبدل آبگرمکن و پکیج دیواری آبگرم های شوفاژ دیواری است استفاده نمایید ( حمل این دستگاه آسان است و مجهز به موتور پمپ القایی بدون شفت، مخصوص اسید می باشد که در ضمن دارای فیلتری می باشد که گازهای اسیدی را تصفیه می نماید. )
 استفاده از اسید برای رسوب زدایی املاح آهکی نیاز به شناخت ترکیبات تشکیل دهنده رسوب دارد. لذا بدون دانش شناخت نوع املاح موجود در آب یا رسوب ، استفاده از اسید جهت شستشو مجاز نیست.
رسوب زدایی بدون صرف زمان و استفاده از جوهر نمک یا اسید قوی برای رسوب زدایی ، برابر است با پایان عمر مبدل مسی پکیج دیواری آبگرم .
 

اجزای پکیج
 
سوال8: چرا پمپ سیرکولاتور پکیج در مسیر برگشت گرمایشی، قرار داده می شود؟
 
جواب : زیرا آب داغ گرمایشی ، گرمای خود را در رادیاتورها و در طول مسیر از دست داده است و همین امر باعث می شود تا استهلاک پمپ به حداقل برسد.از همه مهمتر سرعت آب مدار در مسیر برگشت کاهش پیدا کرده و نیاز به تقویت سرعت در مسیر رفت می باشد.
 
سوال9: چرا پس از یک حمام طولانی و پی در پی ، رادیاتورها گرمای اولیه را ندارند؟
 
جواب : زیرا در پکیج ، اولویت اول با آب گرم مصرفی است.مادامی که در هر موقعیتی ، آب گرم مورد استفاده قرار می گیرد، پکیج از گرم نمودن آب گرم گرمایشی خودداری می نماید و آب گرم مصرفی را گرم می نماید.
 
سوال10:تفاوت پمپ "مدولار " با پمپ معمولی چیست؟
 
جواب: در پمپ های معمولی سرعت دوران ثابت است ولی در پمپ های مدولار سرعت دوران می تواند با تغیر جریان ورودی ، کم یا زیاد می شود(معمولا بین 1600 تا 2800 دور در دقیقه)
 
سوال11: سیستم "ضد جام پکیج " چه کار بردی دارد؟
 
جواب: اگر نیاز به گرمایش نباشد و به مدت زیادی از پمپ استفاده نگردد(در حدود 21 ساعت) ، برای جلوگیری از جام نمودن پمپ ، سیستم به مدت 20 ثانیه پمپ را روشن می نماید و پس از آن دوباره خاموش می شود.
 
سوال12:تفاوت سنسور P . T . C با سنسور N . T . C در چیست؟
 
جواب: در سنسور PTC ، با افزایش دما ، مقاومت هم افزایش می یابد. ولی در سنسورNTCبا افزایش دما ، مقاومت کاهش می یابد و جریان بیشتری در مدار عبور می نماید و به برد الکترونیکی می رسد. لازم به ذکر است که در پکیج ، از سنسور NTC استفاده می شود.
 
سوال13: چگونه می توانیم ، از سالم بودن سنسور NTC مطمئن شویم؟
 
جواب: کافی است که دستگاه را خاموش نماییم و با گذاشتن اهمتر به دو سر "NTC"مقدار مقاومت آن را اندازه بگیریم و سپس به وسیله شعله غیر مستقیم دمای NTC را بالا ببریم .با بالا رفتن دما ،مقاومت باید طبق جدول زیر کاهش یابد.
 
 

مقاومت بر حسباهم  
27  
17  
12  
8  
5  
4  
3  
2  
1.5     

دمای NTCبر حسب سانتیگراد  
0  
10  
20  
30  
40  
50  
60  
70  
80    
 
سوال14: تفاوت ترموستات حد با سنسور NTC چیست؟
 
جواب: ترموستات یک کلید حرارتی است که با رسیدن دما به سطح مشخصی ، عمل می نماید و مدار را قطع می نماید. ولی مقاومت سنسور NTC با افزایش یا کاهش دما ، تغییر می نماید.
 
سوال15: کاریرد ترموستات حد چیست؟
 
جواب: وظیفه ترموستات حد این است که اگر به هر نحوی سنسورهای مدار آب گرم مصرفی و مدار گرمایشی عمل نکند، و دمای آب بالا برود(حدود 105 درجه سانتیگراد)،فرمان قطع را به برد الکتریکی صادر می نماید و مشعل خاموش می گردد(در این هنگام ، چراغ روی دستگاه به عنوان هشدار روشن می شود).
 
در این هنگام پکیج دیواری آبگرم دیگر روشن نمی شود تا اینکه دمای آب کاهش یابد و دکمه " ریست" زده شود.
 
نکته : در صورتی که ترموستات حد عمل می نماید ، می بایست با یک وسواس خاص به دنبال عیب یابی باشید و بی تفاوت از کنار آن عبور نکنید.
 
سوال16: چگونه می توانیم سالم بودن ترموستات حد را بررسی کنیم؟
 
جواب: کنتاکت های ترموستات حد در حالت معمولی بسته هستند(جریان عبور می نماید).برای سالم بودن آن کافی است که در حالیکه پکیج روشن است ، یکی از سیمهای آنرا بیرون بیاوریم .در این موقع ، پکیج باید بلافاصله خاموش گردد.
 
در صورتی که پکیج خاموش یا کلا خراب باشد، می توان با اهمتر ،سالم بودن آن را امتحان نماییم.بدینصورت که در حالتی که سرد است باید جریان را عبور دهد و هرگاه آنرا حرارت بدهیم و گرم نماییم باید کنتاکت های آن مدار را قطع نمایند.
 
سوال17: به چه علتی ، فشار سیستم در مدار پکیج دیواری آبگرم کاهش می یابد؟
 
جواب: برای این پدیده چند علت مهم زیر را می توان عنوان نمود.
- ممکن است در سیستم لوله کشی و یا اتصالات ، نشتی وجود داشته باشد.
- همواره به هنگام هواگیری خودکار از شیرهای هواگیر، مقداری بخارات هم خارج می شود و همچنین باعث می شود به مرور فشار سیستم کاهش بیابد.
- فشار بالای سیستم، باعث عمل نمودن شیر اطمینان می شود.
 
سوال18: آیا با وجود سنسور های حرارتی و ترموستات حد و غیرو ،نصب شیر اطمینان در پکیج ضروری است؟
 
جواب: بله ضروری است .باید به یاد داشته باشیم که برای هر سیستم بسته حرارتی ، به شیر اطمینان نیاز است تا افزایش فشار را کنترل نماید و مانع از ترکیدکی سیستم و احیانا خسارت های احتمالی گردد.
 
سوال19: کارکرد کلید کنترل حداقل فشار آب (Water Pressure Switch) در پکیج چیست؟
 
جواب: این قطعه یک وسیله ایمنی و کنترلی برای وجود آب در سیستم مدار گرمایش شوفاژ می باشد که هرگاه فشار سیستم حدودا به کمتر از 0.6 bar برسد ،پکیج دیواری آبگرم را از کار می اندازد و معمولا تا زمانی که فشار مدارگرمایش به بالای 0.6نرسد ،اجازه روشن شدن پکیج دیواری آبگرم صادر نمی شود.
 
سوال20: چگونه می توانیم سلامت یا خرابی پرشر سویچ را بررسی کنیم؟
 
جواب: برای آزمایش سلامت و یا خرابی کلید کنترل حداقل فشار در پکیج دیواری آبگرم کافی است که در حالتی که پکیج دیواری آبگرم روشن است ، دو سیم متصل به آنرا جدا نماییم و درنتیجه سیستم باید خاموش گردد.
 در حالتی که پکیج دیواری آبگرم به علت خرابی پرشر سوئیچ روشن نمی شود ، هرگاه دو سیم پرشر سوئیچ را از آن خارج نماییم و اتصال کوتاه نماییم و مشعل روشن شد ،متوجه می شویم که پرشر سوئیچ خراب می باشد و نسبت به تعویض آن اقدام می نماییم.
 
سوال21: پکیج روشن می شود ، پمپ هم کار می کند ولی رادیاتورها ، گرمای لازم و اولیه را ندارند.علت چیست؟
 
جواب: حالت های زیر ممکن است باعث این پدیده گردند:
 - عمل هواگیری ردیاتور ها به خوبی انجام نشده است.
- شیر یکطرفه مدار گرمایش خراب شده و آب از مسیر بای پاس به گردش در می آید.
- افت فشار در مسیر لوله های رادیاتور، زیاد است ( به عنوان مثال ممکن است لوله ها رسوب گرفته باشند و یا طراحی مدار ردیاتور ها اشتباه طراحی شده است ) و آب از مسیر بای پاس به گردش در می آید .
باید به این نکته توجه داشت که همواره شیریکطرفه باید متناسب با قدرت پمپ در نظر گرفته شود.




نوع مطلب :
برچسب ها : عیب یابی پکیج دیواری،
لینک های مرتبط :
علیرضا احمدی
چهارشنبه 22 مهر 1394




آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
امکانات جانبی